首鋼工程聯(lián)合承建的萬華化學(xué)蓬萊海水淡化項目竣工投產(chǎn)
4月28日,萬華化學(xué)蓬萊10萬噸/天海水淡化項目竣工投產(chǎn)儀式在煙臺市蓬萊區(qū)舉行。該項目由首鋼工程、蘇伊士集團(tuán)、中鐵上海局聯(lián)合承建。其成功落成,不僅標(biāo)志著我國工業(yè)級膜法海水淡化技術(shù)達(dá)到世界先進(jìn)水平,更是首鋼工程技術(shù)創(chuàng)新實力的有力彰顯。自然資源部天津海水淡化與綜合利用研究所、煙臺市投資促進(jìn)中心、萬華化學(xué)、首鋼工程、蘇伊士集團(tuán)、中鐵上海局有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和行業(yè)專家參加投產(chǎn)儀式,共同見證了這一歷史性時刻。
萬華化學(xué)蓬萊海水淡化項目位于蓬萊北溝化工產(chǎn)業(yè)園,總投資18億元,規(guī)劃分三期建設(shè),總規(guī)模30萬噸/天,項目建成后每年可提供1.08億噸淡水資源,有效緩解當(dāng)?shù)厮Y源的緊張。本次竣工投產(chǎn)的是一期10萬噸/天工程項目。首鋼工程攜手蘇伊士,以全流程BIM設(shè)計形式完成了全球首個“串級工藝+黑屏操作”海水淡化系統(tǒng)。
項目采用的串級工藝,顛覆了傳統(tǒng)的反滲透海水淡化工藝,通過巧妙省略反滲透前后的中間水池,顯著降低了投資與運營成本。據(jù)初步估算,相比傳統(tǒng)海水淡化工藝,建設(shè)成本可降低3%以上,在運營成本方面,每年可節(jié)約電費634.9萬元,經(jīng)濟(jì)效益十分可觀。串級工藝的核心在于系統(tǒng)的智能控制和安全保障。首鋼工程通過專業(yè)水錘模擬分析,對各個系統(tǒng)節(jié)點進(jìn)行多工況模擬,并在薄弱點增加爆破膜、水錘罐等保護(hù)措施;同時,對控制邏輯進(jìn)行全面而深入的多維度優(yōu)化測試,確保各單元能夠協(xié)同工作,實現(xiàn)高效穩(wěn)定運行。
首鋼工程有關(guān)技術(shù)人員介紹,除串級工藝革新外,項目還搭載了全球首個海水淡化“黑屏操作系統(tǒng)”,實現(xiàn)了全廠無人值守運行。這一智慧中樞由首鋼工程與蘇伊士集團(tuán)聯(lián)合研發(fā)調(diào)試,依托高度智能化的控制邏輯,即使在無人干預(yù)的情況下也能長期穩(wěn)定運行,大幅降低人工操作率,提升了運行效率與安全性。
萬華化學(xué)項目是首鋼工程首次實現(xiàn)10萬噸規(guī)模海水淡化的全流程BIM設(shè)計。這不僅規(guī)范了設(shè)計流程,使用了統(tǒng)一的建模標(biāo)準(zhǔn),更通過ProjectWise平臺整合了10個專業(yè)團(tuán)隊的模型,實現(xiàn)了全專業(yè)模型的高效整合、組裝與碰撞檢查。這一創(chuàng)新設(shè)計大幅縮短了整體設(shè)計時間50%以上,在項目實施過程中提前發(fā)現(xiàn)設(shè)計沖突,提高了設(shè)計質(zhì)量,減少了返工與后期施工修改,有效節(jié)約了材料與工程成本。憑借這一卓越的BIM設(shè)計成果,首鋼工程榮獲2024年度基礎(chǔ)設(shè)施數(shù)字化光輝大獎賽“Bentley中國杰出項目獎”以及第六屆冶金建設(shè)行業(yè)BIM大賽一等獎,充分展示了其在BIM設(shè)計領(lǐng)域的領(lǐng)先地位與創(chuàng)新能力。
據(jù)了解,首鋼工程在海水淡化領(lǐng)域的國產(chǎn)化貢獻(xiàn)顯著。作為我國最早涉足海水淡化技術(shù)研發(fā)的企業(yè)之一,首鋼工程不斷突破技術(shù)壁壘,構(gòu)建了涵蓋熱法、膜法、濃鹽水綜合利用的完整技術(shù)體系,并在多個大型項目中實現(xiàn)了技術(shù)的全方位應(yīng)用。在熱法海水淡化方面,首鋼工程通過自主研發(fā)和國產(chǎn)化替代,降低了設(shè)備成本,提高了系統(tǒng)熱效率,承建了國內(nèi)最大單體熱法海水淡化裝置——首鋼京唐二期3.5萬噸/天項目;在膜法海水淡化方面,首鋼工程突破了多項關(guān)鍵技術(shù),實現(xiàn)了設(shè)備和材料的自主供應(yīng),除萬華化學(xué)蓬萊海淡項目外,研發(fā)的“大型集裝箱模塊式雙膜法技術(shù)”在秘魯鐵礦項目中成功應(yīng)用。此外,首鋼工程依托國家級研發(fā)平臺——海水淡化與水處理工程研究中心及實驗室,承擔(dān)多項國家科技專項,主導(dǎo)編制了多項國標(biāo)、行標(biāo),擁有多項核心專利。這些成果不僅提升了我國海水淡化產(chǎn)業(yè)的技術(shù)水平,還降低了產(chǎn)業(yè)成本,推動了產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
海水淡化領(lǐng)域的技術(shù)突圍之路,是首鋼工程凝聚了二十余年技術(shù)積淀與創(chuàng)新精神的集中體現(xiàn)。未來,首鋼工程將繼續(xù)加大智能化技術(shù)的研發(fā)和應(yīng)用力度,推動海水淡化產(chǎn)業(yè)向更高質(zhì)量、更高效率的方向發(fā)展。首鋼工程負(fù)責(zé)人表示,首鋼工程依托深厚的技術(shù)積淀和持續(xù)的創(chuàng)新驅(qū)動,秉承綠色化、智能化、高端化發(fā)展理念,在傳統(tǒng)優(yōu)勢領(lǐng)域鞏固領(lǐng)先地位的同時,在戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)布局中激發(fā)強(qiáng)勁動能,不斷深化合作,在海水淡化新技術(shù)應(yīng)用方面打造更多的“首鋼方案”。
4月28日,萬華化學(xué)蓬萊10萬噸/天海水淡化項目竣工投產(chǎn)儀式在煙臺市蓬萊區(qū)舉行。該項目由首鋼工程、蘇伊士集團(tuán)、中鐵上海局聯(lián)合承建。其成功落成,不僅標(biāo)志著我國工業(yè)級膜法海水淡化技術(shù)達(dá)到世界先進(jìn)水平,更是首鋼工程技術(shù)創(chuàng)新實力的有力彰顯。自然資源部天津海水淡化與綜合利用研究所、煙臺市投資促進(jìn)中心、萬華化學(xué)、首鋼工程、蘇伊士集團(tuán)、中鐵上海局有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和行業(yè)專家參加投產(chǎn)儀式,共同見證了這一歷史性時刻。
萬華化學(xué)蓬萊海水淡化項目位于蓬萊北溝化工產(chǎn)業(yè)園,總投資18億元,規(guī)劃分三期建設(shè),總規(guī)模30萬噸/天,項目建成后每年可提供1.08億噸淡水資源,有效緩解當(dāng)?shù)厮Y源的緊張。本次竣工投產(chǎn)的是一期10萬噸/天工程項目。首鋼工程攜手蘇伊士,以全流程BIM設(shè)計形式完成了全球首個“串級工藝+黑屏操作”海水淡化系統(tǒng)。
項目采用的串級工藝,顛覆了傳統(tǒng)的反滲透海水淡化工藝,通過巧妙省略反滲透前后的中間水池,顯著降低了投資與運營成本。據(jù)初步估算,相比傳統(tǒng)海水淡化工藝,建設(shè)成本可降低3%以上,在運營成本方面,每年可節(jié)約電費634.9萬元,經(jīng)濟(jì)效益十分可觀。串級工藝的核心在于系統(tǒng)的智能控制和安全保障。首鋼工程通過專業(yè)水錘模擬分析,對各個系統(tǒng)節(jié)點進(jìn)行多工況模擬,并在薄弱點增加爆破膜、水錘罐等保護(hù)措施;同時,對控制邏輯進(jìn)行全面而深入的多維度優(yōu)化測試,確保各單元能夠協(xié)同工作,實現(xiàn)高效穩(wěn)定運行。
首鋼工程有關(guān)技術(shù)人員介紹,除串級工藝革新外,項目還搭載了全球首個海水淡化“黑屏操作系統(tǒng)”,實現(xiàn)了全廠無人值守運行。這一智慧中樞由首鋼工程與蘇伊士集團(tuán)聯(lián)合研發(fā)調(diào)試,依托高度智能化的控制邏輯,即使在無人干預(yù)的情況下也能長期穩(wěn)定運行,大幅降低人工操作率,提升了運行效率與安全性。
萬華化學(xué)項目是首鋼工程首次實現(xiàn)10萬噸規(guī)模海水淡化的全流程BIM設(shè)計。這不僅規(guī)范了設(shè)計流程,使用了統(tǒng)一的建模標(biāo)準(zhǔn),更通過ProjectWise平臺整合了10個專業(yè)團(tuán)隊的模型,實現(xiàn)了全專業(yè)模型的高效整合、組裝與碰撞檢查。這一創(chuàng)新設(shè)計大幅縮短了整體設(shè)計時間50%以上,在項目實施過程中提前發(fā)現(xiàn)設(shè)計沖突,提高了設(shè)計質(zhì)量,減少了返工與后期施工修改,有效節(jié)約了材料與工程成本。憑借這一卓越的BIM設(shè)計成果,首鋼工程榮獲2024年度基礎(chǔ)設(shè)施數(shù)字化光輝大獎賽“Bentley中國杰出項目獎”以及第六屆冶金建設(shè)行業(yè)BIM大賽一等獎,充分展示了其在BIM設(shè)計領(lǐng)域的領(lǐng)先地位與創(chuàng)新能力。
據(jù)了解,首鋼工程在海水淡化領(lǐng)域的國產(chǎn)化貢獻(xiàn)顯著。作為我國最早涉足海水淡化技術(shù)研發(fā)的企業(yè)之一,首鋼工程不斷突破技術(shù)壁壘,構(gòu)建了涵蓋熱法、膜法、濃鹽水綜合利用的完整技術(shù)體系,并在多個大型項目中實現(xiàn)了技術(shù)的全方位應(yīng)用。在熱法海水淡化方面,首鋼工程通過自主研發(fā)和國產(chǎn)化替代,降低了設(shè)備成本,提高了系統(tǒng)熱效率,承建了國內(nèi)最大單體熱法海水淡化裝置——首鋼京唐二期3.5萬噸/天項目;在膜法海水淡化方面,首鋼工程突破了多項關(guān)鍵技術(shù),實現(xiàn)了設(shè)備和材料的自主供應(yīng),除萬華化學(xué)蓬萊海淡項目外,研發(fā)的“大型集裝箱模塊式雙膜法技術(shù)”在秘魯鐵礦項目中成功應(yīng)用。此外,首鋼工程依托國家級研發(fā)平臺——海水淡化與水處理工程研究中心及實驗室,承擔(dān)多項國家科技專項,主導(dǎo)編制了多項國標(biāo)、行標(biāo),擁有多項核心專利。這些成果不僅提升了我國海水淡化產(chǎn)業(yè)的技術(shù)水平,還降低了產(chǎn)業(yè)成本,推動了產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
海水淡化領(lǐng)域的技術(shù)突圍之路,是首鋼工程凝聚了二十余年技術(shù)積淀與創(chuàng)新精神的集中體現(xiàn)。未來,首鋼工程將繼續(xù)加大智能化技術(shù)的研發(fā)和應(yīng)用力度,推動海水淡化產(chǎn)業(yè)向更高質(zhì)量、更高效率的方向發(fā)展。首鋼工程負(fù)責(zé)人表示,首鋼工程依托深厚的技術(shù)積淀和持續(xù)的創(chuàng)新驅(qū)動,秉承綠色化、智能化、高端化發(fā)展理念,在傳統(tǒng)優(yōu)勢領(lǐng)域鞏固領(lǐng)先地位的同時,在戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)布局中激發(fā)強(qiáng)勁動能,不斷深化合作,在海水淡化新技術(shù)應(yīng)用方面打造更多的“首鋼方案”。
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